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淺析氣體羅茨流量計自身結構對計量精度的影響
發布時間:2020-01-09 13:15:15

氣體羅茨流量計.jpg

基于氣體羅茨流量計流量計自身的結構原理可以看出,計量結果的精度會受到轉子與計量腔的影響,主要是兩部分的加工精度對裝配工作結束后,流量計整體工作精度造成影響。轉子加工最初采的工藝是成型銑刀加工,但是實際效果證明了采用此種方式,效果并不能達到理想的狀態,采用此方法加工得到的轉子型面不具備良好的對稱性,計量結果精度有限并且難以繼續提升。工藝改進采用的是加工中心加工,轉子與計量腔的對稱性能夠得以保障。

除過上述因素外,轉子動平衡也是非常關鍵的因素,轉子加工結束后都會存在不平衡的情況,不平衡量主要對始動流量造成影響,從而對流量計量的結果精度造成影響。

同步齒輪加工精度對流量計造成的影響主要是運行噪音與計量精度,同步齒輪的作用在于確保羅茨輪工作的過程始終能夠保持一定間隙,間隙會隨著流量計口徑變化而變化。通常情況下,小口徑流量計其間隙保持在0.1mm,大口徑則保持在0.4mm。間隙大小會對流量計計量結果造成直接影響,如果間隙過大,氣體在通過間隙時,流失量就會相對較大,從而導致其計量的準確性降低。但是應用于燃氣計量,燃氣中較大的雜質顆粒能夠通過,并且不會對計量工作結果造成影響。當間隙過小時,損失的氣體量會相應減小,流量計計量工作的準確性就會提升,大顆粒雜質就無法通過間隙,容易導致流量表卡表,流量計不能正常工作。

標準件選用也會對流量計計量結果精準度造成影響,標準件最主要的部分是軸承,通常情況下會選用進口軸承。為了使流量計的始動流量能夠有效降低,計量精度得以提升,需要挑開軸承的防塵蓋,清除內部的潤滑油脂,油脂在軸承作用的過程中會產生阻力。為了使軸承的壽命得以延長,流量計使用過程中,軸承潤滑工作采用的方法是飛濺潤滑,軸承能夠及時散熱。


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